随着工业的迅速发展，人们生活水平的提高，社会对所需品的要求有了的提高，同时，气动元件精密度的提高，促使对压缩气体含油、含水要求越来越高，以往全无油空压机新产品因质量问题大大约束其广泛使用。   随着目前全无油空压机质量的改善，使其质量发生了根本性的提高，能满足现代化工业生产的需要，其全无油
空压机在使用过程中的越性得以体现，具体表现如下：
1，因为润滑油高度的黏性，目前除油设备无法除掉，这样全无  油空压机压缩后的气体不含油的特性显得无可替代。
2，目前冷冻式干燥机，无热再生干燥器，微热再生干燥器等除水设备，因压缩空气中的油而丧失除水功能；而经全无油压缩机压缩后的洁净无油气体，充分保护了除水设备,减少因维护除水设备带来的额外资金占用。
3，使用全无油空压机对外提供压缩气体，不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷，达到节能效果；目前质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失,一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多付出600W的功力损耗,每工作一天(10小时为例)将付出6度的电量,这将是一笔长期无形开支.
4.使用有油空压机大大的浪费了润滑油,以一台7.5KW质有油空压机
为例,每月低消耗5公斤润滑油,一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本, 同时,为了除去压缩气体中的油份,要使用高效的油过滤器,需多次更换过滤器芯,也是一笔很大的费用.
综上所述,在考虑企业工艺生产要求的前提下,为了达到更好的节能减污的效果和降低企业生产成本,建议更多的考虑使用全无油空压机.

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